CASO DE ÉXITO

Istho S.A.S.

Cómo WMS Copérnico permitió automatizar, dinamizar y aumentar la producción de Istho S.A.S.
L 4

Industria

Logística y soluciones

Ubicación

Antioquia - Colombia

Empleados

30 profesionales logísticos

Prioridad estratégica

Digitalizar procesos

EL DESAFÍO

Problemas que enfrentaba Istho S.A.S.

Istho S.A.S. es una empresa dedicada al almacenamiento, logística y transporte de productos en Colombia, que llegó a SGV con la necesidad de reducir los tiempos de búsqueda, separación y generación de pedidos, optimizar sus niveles de producción y automatizar sus procesos logísticos, ya que el control de inventario era totalmente manual y no contaían con una óptima ubicación de su mercancía. Esto generaba cuellos de botella: productos vencidos en inventario, retrasos en despacho, errores de digitación manual y falta de trazabilidad de los movimientos de mercancía dentro y fuera de la bodega.
Caso de estudio Istho s.a.s
“
Hacer inventarios para nuestros clientes antes nos tomaba hasta 6 días, con Copérnico podemos hacerlos en menos de 1.
Diego Echeverry
Gerente de operaciones de Istho
LA SOLUCIÓN

El comienzo de los cambios con WMS Copérnico

Cuando Istho S.A.S. adquirió Copérnico en 2015 se enfrentó al desafío de alinear a sus operarios a un sistema totalmente nuevo. Comenzaron por la reubicación de la mercancía según sus características y nivel de rotación, pasando por el control de etiquetado y llegando a la trazabilidad completa de cada producto. Gracias al apoyo técnico permanente, en poco más de tres meses lograron una integración total del sistema.
RESULTADOS

Los resultados que se obtuvieron

20%
menos en los tiempos de desplazamiento, búsqueda, separación y despacho de pedidos
30%
de mejora en el control y gestión del inventario en bodega
60%
de disminución de errores de digitación manual en la creación de pedidos
EL IMPACTO

El impacto de WMS Copérnico en Istho S.A.S.

Las hojas de cálculo manuales quedaron atrás y en su lugar comenzó un proceso logístico estandarizado, automatizado y eficaz. La automatización de pedidos, picking y despacho duplicó el volumen operacional del almacén sin afectar la carga laboral de los operarios, y el control en tiempo real del inventario optimizó en un 100% los recorridos dentro del centro logístico.

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